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Especialistas en Inyección de Zamak
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Servicios
Servicios- Talleres RAGASA
En Ragasa nos dedicamos a la producción de piezas por inyección de aleación de Zinc (Zamak-5), con un peso máximo de hasta 1Kg. Contando para ello con máquinas de inyección a presión por cámara caliente.
Todas las piezas que se fabrican y que no requieran un tratamiento especial de pulido, son tratadas en nuestra sección de vibrado. Disponemos de máquinas de vibrado circular y secadoras por aire caliente, que permite que nuestras piezas estén preparadas para posteriores procesos de pintura y cincado.
Contamos con empresas externas que nos realizan la fabricación de los moldes de Inyección de Zamak, participando activamente en todo el proceso de fabricación, ofreciendo a nuestros clientes la posibilidad del mantenimiento de sus moldes, mientras están en nuestras instalaciones.
Cuestiones importantes
Inyección de Zamak
Inyección
La inyección de Zamak en Ragasa
La inyección de Zamak consiste en inyectar el metal fundido en un molde para crear piezas metálicas con formas complejas y detalladas. Este material consiste en una aleación de zinc con pequeñas cantidades de aluminio, magnesio y cobre que presenta gran fluidez y plasticidad. Gracias a ello, mediante esta técnica se pueden fabricar piezas de gran precisión y con acabados de alta calidad. Además, este proceso permite la producción en serie de objetos de gran resistencia y durabilidad.
Consúltanos
Ventajas
Ventajas de fabricar productos mediante inyección de Zamak
El proceso de fabricación de productos de Zamak es una técnica de inyección de piezas en serie que aporta una serie de ventajas, como por ejemplo:
Permite crear piezas con formas complejas y con gran detalle.
Proceso automatizado para producción en serie.
Material más barato que otros, como el latón o el aluminio, pero resistente y ligero.
Mayor ductilidad y maleabilidad.
Excelentes acabados y alta precisión.
Ahorro en el mecanizado posterior de las piezas.
Material 100% reciclable.
Proceso
Proceso de la inyección de Zamak en Ragasa
Como empresa dedicada exclusivamente a la producción de piezas por inyección de aleación de Zinc (Zamak), conocemos al detalle todo el proceso y todas sus etapas. Sobre todo, nuestro equipo está formado para supervisar cada una de las fases con el objetivo de garantizar la calidad en cada pieza. Este método se compone de distintas etapas:
Se funde la aleación de Zamak a unos 400 grados centígrados.
A continuación, el material fundido se inyecta a presión en el molde.
Cuando la pieza se enfría y solidifica, adopta la forma del molde.
Luego se extrae la pieza del molde con la forma deseada.
Se supervisa que cada pieza cumple con las especificaciones técnicas y medidas precisas de cada cliente.
Tipos
¿Inyección de Zamak u otro tipo de inyección?
A la hora de fabricar piezas en serie, la inyección de Zamak tiene algunas ventajas frente a otros materiales como el aluminio o plásticos. Destaca por su gran versatilidad para crear formas complejas y detalles muy precisos. También destaca por su facilidad para mecanizar y decorar los objetos, y su relación calidad-precio. Por ello, es una alternativa ideal para la producción de piezas destinadas a sectores tan diversos como la cerrajería, iluminación, electrónica, electrodomésticos, herrajes, mobiliario, tapones para licores, etc.
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How We Work
Manufacturing Processes
01
¿La inyección de Zamak en Ragasa?
La inyección de Zamak consiste en inyectar el metal fundido en un molde para crear piezas metálicas con formas complejas y detalladas. Este material consiste en una aleación de zinc con pequeñas cantidades de aluminio, magnesio y cobre que presenta gran fluidez y plasticidad. Gracias a ello, mediante esta técnica se pueden fabricar piezas de gran precisión y con acabados de alta calidad. Además, este proceso permite la producción en serie de objetos de gran resistencia y durabilidad.
02
Ventajas de fabricar productos mediante inyección de Zamak
El proceso de fabricación de productos de Zamak es una técnica de inyección de piezas en serie que aporta una serie de ventajas, como por ejemplo:
· Permite crear piezas con formas complejas y con gran detalle.
· Proceso automatizado para producción en serie.
· Material más barato que otros, como el latón o el aluminio, pero resistente y ligero.
· Mayor ductilidad y maleabilidad.
· Excelentes acabados y alta precisión.
· Ahorro en el mecanizado posterior de las piezas.
· Material 100% reciclable.
03
Proceso de la inyección de Zamak en Ragasa
Como empresa dedicada exclusivamente a la producción de piezas por inyección de aleación de Zinc (Zamak), conocemos al detalle todo el proceso y todas sus etapas. Sobre todo, nuestro equipo está formado para supervisar cada una de las fases con el objetivo de garantizar la calidad en cada pieza. Este método se compone de distintas etapas:
· Se funde la aleación de Zamak a unos 400 grados centígrados.
· A continuación, el material fundido se inyecta a presión en el molde.
· Cuando la pieza se enfría y solidifica, adopta la forma del molde.
· Luego se extrae la pieza del molde con la forma deseada.
·Se supervisa que cada pieza cumple con las especificaciones técnicas y medidas precisas de cada cliente.
Step 04
¿Inyección de Zamak u otro tipo de inyección?
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